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我國不鏽（xiù）鋼六角棒主要生產廠家有上鋼五廠（chǎng）、長城（chéng）特殊鋼廠、大冶特殊鋼廠、成都無縫鋼管（guǎn）廠等骨幹企業，此（cǐ）外，還有一批鄉鎮和民營企業應運而生，目前全國（guó）有大小不鏽鋼六角棒生產廠200多家，綜合生產能力在 10～15萬（wàn）噸／年，生產量約（yuē）在（zài） 6～8萬噸／年（nián）。不（bú）鏽鋼廠家可生產的不鏽鋼鋼管外徑規格為? 0．5～426mm，甚至更大。熱（rè）軋鋼管已開始用連鑄圓（yuán）坯生產不鏽鋼六角棒。冷加工方麵配備了具有90年代先進水平的冷軋冷拔管（guǎn）機、光亮熱處理爐、脫脂及精整設備。不鏽鋼六角棒在我國起步較（jiào）晚，但發展速度較快，從1986年起，開（kāi）始（shǐ）大量引進國外設備和技術生產不鏽鋼六角棒，到目前為止，不鏽鋼六角棒生產線（xiàn）約有400多條，綜合生產能力約為40萬噸／年，其中引進（jìn）的（de）機組（zǔ）100 多條，生產能力約10萬噸（dūn）／年左右。廠家可生（shēng）產的不鏽鋼六角棒為? 4．76～720mm，就（jiù）機組大小（xiǎo）而言，85～90％生產廠家是生產?90mm以下的小規格（gé）機（jī）組（zǔ）。生產的鋼種以奧氏體鋼為主，其他鋼種甚少。由於原料（liào）供應不足，加之多數機組工藝設備不配套尤其缺少熱處理和檢測設備，使機組的（de）生產能力得不到充分發（fā）揮，工業用（yòng）不鏽鋼焊管生產受到控製，工業用管生產量超不過 2萬噸／年，生產的大部分不鏽鋼焊管為裝飾用管。總（zǒng）之，我國不鏽鋼六角棒生產技術（shù）雖然有了一定（dìng）的進（jìn）步，但是與國外先進的工業發達國家相比還存在著較（jiào）大的差距（jù），以致目前（qián）國內一些（xiē）重要領域使用的（de）不鏽鋼六角棒，如（rú）不鏽鋼高壓鍋爐管、尿（niào）素管、核電站蒸發氣管（guǎn）等仍然（rán）依（yī）靠進口。因此，盡快改變這種狀（zhuàng）況，促進我國不鏽鋼六角棒生產技術的進一步（bù）發展是十分重（chóng）要的。

不鏽鋼螺絲與不鏽（xiù）鋼螺母不能（néng）一起（qǐ）用的原因是在低溫（wēn）管道法蘭裝（zhuāng）配時（shí）用不鏽鋼螺（luó）栓與不鏽鋼螺母在緊固後,經常發生咬死現象,想（xiǎng）再拆下來很難。解決辦法：1. 深冷處理。將零（líng）件侵入低溫液氮箱中（zhōng）保溫一定（dìng）時間，以減少（shǎo）其由於溫差和金相（xiàng）組織改變而產生的變形，從（cóng）而提高閥門在低溫（wēn）時的密封性能（néng）的一種處理；2. 螺母直接改用銅螺（luó）母；3. 采用防咬合劑（jì）；4. 擰螺母前螺杆上抹點潤滑脂（zhī）。

1、不鏽鋼螺絲是鐵製合金的一（yī）族，每種的鉻含（hán）量都（dōu）超過了12%。鉻，是一種抗腐蝕成份，因此所有的不鏽鋼都有較強的抗腐蝕性。大體上講，鉻的含量越高，抗腐蝕性越好。2、不（bú）鏽鋼螺（luó）絲中的鎳元素使（shǐ）用緊固件在使用不鏽鋼為材質的過程中，曾經較為依靠鎳元素的使用（yòng），但是在鎳元素全球價格上漲的情況下，緊固件（jiàn）的價格也受到了較（jiào）大影響。緊固件的生產企業為了減緩本錢壓（yā）力，進步緊固件的競（jìng）爭能力，特別尋找（zhǎo）了替換材料，生產（chǎn）了低鎳型的不鏽鋼緊固件。3、不鏽鋼螺絲中的緊固件假如使用不鏽鋼作為主要材質，則還要（yào）了解一下不（bú）鏽鋼本身的磁（cí）性。不鏽鋼一般來說是被以為不具有磁性的，但是實際上奧氏體係列（liè）材料經過一定加工工藝後（hòu），是有可能出現一定磁性的，不過假如就此以為磁性是判定不鏽（xiù）鋼（gāng）緊固（gù）件（jiàn）質（zhì）量的標準也（yě）是不正（zhèng）確的。4、所有的不鏽鋼除了含有鐵和（hé）鉻的成份外，還含有碳。但碳的含量很低而且是被小心控製的。原因（yīn）是碳可以和鉻結合，形成碳化物，使得其中的鉻成份對抗腐蝕能力形成的作用變得非常微小。因此，為了達到防腐的效果，當碳含（hán）量增加時，要相應（yīng）地增加鉻的含量。