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我國（guó）不鏽鋼六角棒主要生（shēng）產廠家有上鋼（gāng）五廠、長城特殊鋼廠、大冶特殊鋼廠、成都無縫鋼管廠等骨（gǔ）幹企（qǐ）業，此外，還有一批（pī）鄉（xiāng）鎮和民營（yíng）企業應運（yùn）而生，目前全（quán）國有大小不鏽鋼六角棒生產廠200多家，綜合生產能力在 10～15萬噸／年，生產量約（yuē）在 6～8萬噸／年。不鏽鋼廠家可（kě）生產的不鏽鋼鋼管外徑規格為? 0．5～426mm，甚至更大。熱軋鋼管已開始用連鑄圓坯生（shēng）產不鏽鋼六角棒。冷加工方麵配（pèi）備了具有90年代先進水平的冷軋冷拔管機、光亮熱處理爐、脫脂及精整設備（bèi）。不鏽鋼六角棒在我國起步較（jiào）晚，但發展速度較快，從1986年起，開始大量引進（jìn）國外設備和技術生產不（bú）鏽鋼六角棒，到目前為止，不鏽鋼六角棒生產線約有400多條，綜合生產能力約為40萬噸／年，其中（zhōng）引進的機（jī）組100 多條，生產能力（lì）約10萬噸／年左右（yòu）。廠家可生產的不鏽鋼（gāng）六角棒為? 4．76～720mm，就機組大小而言，85～90％生產廠家（jiā）是生（shēng）產?90mm以下的小規格機組。生產的鋼種以奧氏體鋼為主，其他鋼種甚少。由於原料供應不足，加之多數機組工藝設備不配套尤其缺少熱處理和檢測設備，使機組的生產能力得不到充分發揮，工業用不鏽鋼焊管（guǎn）生產受到控製，工業用管生產量超不過 2萬噸／年（nián），生產（chǎn）的大部分不鏽鋼焊管為裝飾用管。總之，我國不鏽鋼六角棒（bàng）生產技術雖然有了一定的進（jìn）步，但是與國外先（xiān）進的工業發達國家相比還存在著較（jiào）大的差距，以致目前（qián）國內一些（xiē）重要領域使用的不鏽鋼六角棒，如不鏽鋼高壓鍋爐管、尿素管、核電站蒸發氣管等（děng）仍（réng）然依（yī）靠進（jìn）口。因此（cǐ），盡快改變這種狀況，促進我國不鏽鋼六角棒生產技術（shù）的進一步發展是十分重（chóng）要（yào）的。

不（bú）鏽鋼螺絲（sī）與不鏽鋼螺母不能一起用的原因是在低溫管道法蘭裝配時用不鏽鋼螺栓與不鏽（xiù）鋼（gāng）螺母在緊固後,經常發生咬死現象,想再拆下來（lái）很難（nán）。解決辦法：1. 深冷處（chù）理（lǐ）。將零件侵入低溫液氮箱中保溫一定時間，以減少其由於溫差和金相組織改變（biàn）而產生的變形，從（cóng）而提（tí）高閥（fá）門在（zài）低（dī）溫時的密（mì）封性能的一種處理；2. 螺母直接改用銅螺母（mǔ）；3. 采用防咬合劑；4. 擰螺母前螺（luó）杆上抹點潤滑脂。

1、不鏽鋼螺絲是鐵製合金的一族，每種的鉻含量（liàng）都超過了12%。鉻，是一種抗腐（fǔ）蝕成份，因此所有的不鏽鋼都（dōu）有較強的抗腐蝕性。大體上講，鉻的（de）含量越高，抗腐蝕性越好。2、不鏽鋼螺絲中的鎳元素使用（yòng）緊固件在使用不鏽鋼為材質的過程中，曾經較（jiào）為依靠鎳元素的使用，但是在鎳元素全球價格上漲（zhǎng）的情況下，緊固件（jiàn）的價格也受到了較大影響（xiǎng）。緊固件的生產企業為了減緩本錢（qián）壓力（lì），進步緊（jǐn）固件（jiàn）的競爭能力，特別尋找了（le）替換材料，生產了低鎳型的不鏽（xiù）鋼緊固件。3、不鏽鋼螺絲中的緊固件假如使用（yòng）不鏽鋼作為主要材質，則還要了解一下不鏽鋼（gāng）本身的磁（cí）性。不（bú）鏽（xiù）鋼一般來說是被以為不具有磁性的，但是實際上（shàng）奧氏體係列材料（liào）經過一定加工工藝後（hòu），是有可能出現一定磁性的，不過假如就此以為磁性是（shì）判定不鏽鋼緊固件質量的標準也是不正確的。4、所有的不鏽（xiù）鋼除了含有鐵和（hé）鉻的成份外，還含有碳。但碳的含（hán）量很低（dī）而且是被小心控製的。原因（yīn）是碳可以和鉻結合，形成碳化物，使得其中（zhōng）的鉻成份對抗腐蝕能力形成的作用變得（dé）非常微小。因此，為了達到防腐的效果，當碳含量增加時，要相（xiàng）應地增加鉻（gè）的含（hán）量。